La transformación de la producción mundial de acero: enorme potencial
El último informe de Agora Industry, 15 perspectivas sobre la transformación global del acero, afirma que el sector siderúrgico puede desempeñar un papel importante en la reducción de las emisiones de gases de efecto invernadero y, por tanto, en frenar el impacto del cambio climático. Cada noche, vemos cómo el tiempo, una vez emitidos los últimos 5 minutos del telediario, se convierte en la noticia misma. Los australianos miran las inundaciones y los incendios forestales del verano del hemisferio norte y preguntan: “¿Cómo será dentro de unos meses cuando comience nuestro verano austral? ¿Se derretirá Brisbane?
Probablemente conozca Agora Energiewende, pero ¿qué es Agora Industry? “Agora Industry es una división de Agora Energiewende que desarrolla estrategias y herramientas para la transformación industrial climáticamente neutra, en Alemania, la UE y en todo el mundo. Agora Industry opera independientemente de intereses económicos y partidistas. Su único compromiso es la acción climática.
La idea principal de Agora es que el sector que alguna vez se consideró «difícil de romper», la industria del acero, ahora tiene el potencial de transformarse en un sector «rápido de romper». Una industria del acero con cero carbono neto es técnicamente factible a principios de la década de 1940 mediante la rápida introducción de la tecnología de hierro de reducción directa, la eliminación gradual del carbón metalúrgico y la expansión del comercio internacional de hierro verde. Es posible que tengamos la opción de elegir un futuro en el que todos podamos vivir.
Imagen cortesía de Agora Industry y el Instituto Wuppertal.
Agora descubre que es posible una transformación acelerada del acero utilizando una mayor entrada de chatarra e hidrógeno como fuente de energía para el «hierro de reducción directa». El transporte de hidrógeno verde incrustado en hierro verde es más barato y más fácil que el transporte de hidrógeno solo. Los exportadores pueden agregar valor a su producción de acero y aumentar los puestos de trabajo en la industria. Los importadores, especialmente aquellos con altos costos renovables (o sin acceso a energía renovable) pueden aumentar la competitividad de la producción local de acero con bajo contenido de carbono. Puede leer sobre el progreso del hidrógeno para la fabricación de acero aquí.
Agora espera que la captura de carbono tenga un lugar en la descarbonización de la industria del acero. Sin embargo, se ha demostrado que es poco probable que esta tecnología pueda ayudar. “En comparación con otras tecnologías clave, los esfuerzos de las siderúrgicas para comercializar esta tecnología son actualmente muy bajos. Si el alto horno de oxígeno básico con captura y almacenamiento de carbono posterior a la combustión no se materializa, las nuevas acerías a base de carbón enfrentarán un alto riesgo de bloqueo de carbono y activos varados.
Deben establecerse y aplicarse marcos normativos internacionales.
Imagen cortesía de Agora Industry y el Instituto Wuppertal.
La vieja narrativa sobre la reducción de emisiones en la industria del acero decía que la tecnología no estaba lista, el costo era demasiado alto, no había suficiente energía renovable y, por lo tanto, el sector del acero sería el más lento en descarbonizarse. Esta narrativa ha sido cuestionada por los investigadores de Agora. La narrativa que proponen es que las tecnologías clave ya están disponibles y están surgiendo nuevas tecnologías. Aunque la producción de acero verde puede costar entre un 30 y un 60 % más, el costo del producto final es solo entre un 1 y un 2 % más alto. La transición del carbón al hidrógeno verde asegurará la mayor reducción de emisiones de CO2 del sector. Técnica limpia los lectores estarán al tanto de la rápida realización de proyectos de hidrógeno verde. Con esto en mente, una industria siderúrgica neutra en carbono es posible a principios de la década de 2040.
Aunque muchas empresas están trabajando con la Iniciativa de objetivos basados en la ciencia (SBTi) para certificar que sus objetivos climáticos son compatibles con un cambio de 1,5 grados centígrados, más de la mitad de las empresas siderúrgicas aún no se han comprometido o tienen objetivos demasiado lejanos en el futuro.
Imagen cortesía de Agora Industry y el Instituto Wuppertal.
El informe sugiere que países exportadores como Australia y Brasil pueden estar exportando hierro verde con hidrógeno verde incorporado en lugar de mineral de hierro directamente del suelo (para importar países productores de acero como China y Japón). Esto sería una ventaja económica para todos.
“Además, envía hierro verde en lugar de H2 y sus derivados requerirá significativamente menos pasos de proceso y menos infraestructura adicional relacionada con H2. Por ejemplo, en comparación con el envío de H2 a través de amoníaco, que requeriría una planta de amoníaco en el país exportador, un craqueador de amoníaco para volver a convertirlo en H2 en el país importador, así como una tubería de distribución de H2 para transportar el H2 a la siderúrgica. sitio, el transporte de hierro verde solo requerirá la construcción de una planta HBI en el país exportador. Aparte de eso, Hot Briquette Iron básicamente puede usar la misma infraestructura existente que el mineral de hierro y puede transportarse por barco, barco interior y tren. Esto ya está sucediendo hoy.
“Aunque el argumento a favor del transporte de hierro verde frente al envío de H2 al extranjero es sólido desde un punto de vista puramente económico, existen factores adicionales como la autonomía estratégica, la innovación tecnológica, el poder de mercado y las ventajas de la recarga en caliente de DRI en el modo integrado de acería que deben tenerse en cuenta al comparar las importaciones de hierro verde con la producción integrada de DRI en las acerías”.
Agora predice que más del 70% de los altos hornos actuales llegarán al final de su vida útil en la próxima década. “Estos operadores de altos hornos se enfrentarán a una elección: recubrir sus altos hornos y mantener altas las emisiones durante más de una década o reemplazar los altos hornos que han llegado al final de su vida útil con tecnologías bajas en carbono. Idealmente, todos los operadores de altos hornos deberían elegir la última opción. Pero, ¿es eso posible?” ¿Acabarán como activos bloqueados?
“Entonces, incluso si una parte considerable de la capacidad de los altos hornos debe renovarse en la década de 2020 porque las tecnologías bajas en carbono no pueden expandirse lo suficientemente rápido como para reemplazarlas todas, debido a la vida útil más corta y la posibilidad de varias medidas de actualización, más del 90% de todos los altos hornos existentes podrían eliminarse gradualmente sin un cierre prematuro para 2040. Para 2043, todos los altos hornos existentes podrían eliminarse gradualmente sin un cierre prematuro. En general, desde una perspectiva global, el riesgo de activos varados para los altos hornos existentes es bajo.
“La década de 2020 es una encrucijada para la inversión en nuevas acerías. Presentan una elección entre un camino que bloqueará las altas emisiones de CO2 durante décadas e incurrirá en un alto riesgo de bloqueo de carbono y negocios varados, o alternativamente, un camino de inversión neta cero compatible que proporcione empleos preparados para el futuro”.
Aunque se están tomando medidas sobre el cambio climático. “Estamos caminando cuando deberíamos estar corriendo”, resume el presidente del Panel Intergubernamental sobre el Cambio Climático (IPCC), Hoesung Lee. La industria del acero emite el 8% de los gases de efecto invernadero globales actuales. Una industria siderúrgica en rápido declive es fundamental para mantener un planeta habitable. Agora asegura que esto es técnicamente factible con la cooperación internacional del gobierno. Como dijo Fatih Birol, jefe de la AIE, cuando se lanzó el informe Energy Technology Outlook de la AIE en enero de 2023: «Al trabajar juntos, los países pueden ser más grandes que la suma de sus partes».
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